河南泰鑫纳米科技有限公司成立于2017年，位于河南省新乡市智能制造产业园。是一家以纳米金刚石涂层镀膜技术为发展重点，融合先进制造、近净成型、气相沉积等新材料制备技术的智能制造企业。其独有的SHINE-CVD，低温等离子气相沉积技术国际领先，多项核心产品在国内外具有较大市场空间容量，是国内具有稀缺技术的高科技公司。公司创始人是中科院电工所谢波玮博士，先后在美国因特尔、中芯国际等国内外知名企业工作10多年，2017年创办了泰鑫纳米。公司管理团队人员大多有中芯国际、黄河旋风等大企业履职经历，管理经验丰富。泰鑫纳米在中科院王秋良院士的带领下，依托中科院电工所、清华大学等研发机构，开发出纳米金刚石薄膜的批量化、大面积、均匀性涂层生长SHINE-CVD工艺。此工艺将物理气相沉积大批量、工艺控制简单与化学气相沉积薄膜质量高的优点结合，在传统硬质合金刀具、模具等器件表面大面积生长纳米金刚石膜，解决了传统PVD陶瓷涂层硬度低、耐磨性差的缺点，同时克服了传统CVD金刚石涂层批量小，成本高的难题。泰鑫纳米生产的纳米金刚石薄膜刀具主要用于PCB板钻孔、汽车发动机、航空航天精密构件的铣刨切削成型过程，相对于超硬合金刀具和普通镀膜刀具，纳米金刚石薄膜刀具，具有多项优势：1、超高硬度：金刚石薄膜显微硬度10000kg/mm2，摩氏硬度10，显微硬度10000kg/mm2，显微硬度比石英高1000倍，比刚玉高150倍。能够除钢、铁以外的大多数金属、非金属。尤其在石墨模具、碳纤维、钛、钨制品、陶瓷材料等超硬材料加工领域有明显的优势；2、超长寿命：相同加工环境下，纳米金刚石薄膜刀具比普通硬质合金刀具寿命提高3倍-10倍，尤其在加工PCB复合板、铜铝精密零部件方面性能更加优越；单只钻针能在6层PCB复合板钻孔达15000孔；3、极低的摩擦系数：纳米金刚石薄膜刀具表面更光滑，摩擦系数小于0.1，同等切削和钻孔速度下，发热量更小；同等发热下能达到更高的切削速度和钻速，从而提升设备的使用效率；4、更高的加工精度：单次钻10000个孔时的粗糙度仍然低于10~20μm；5、不受刀具形状限制：各种孔径、刃口结构、螺旋结构的铣刀、钻针、异形刀具均能加工；6、更好的热稳定性：金刚石有良好的散热能力，在切削温度达600度时，仍能保持良好的切削状态；7、更低的噪音：纳米金刚石薄膜刀具表面更光滑，切削加工零部件时，噪音比普通刀具降低15分贝以上，为工人创造更舒适的工作环境；8、更适合大批量生产：由于单只纳米金刚石薄膜刀具更高的加工效率，可大幅减少的刀具更换时间，客户综合加工效率提升30%以上；9、更低的综合成本：对比CBN和PCD刀具成本大幅降低；对比硬质合金刀具和普通镀膜刀具，寿命更长；综合使用成本和性价比远高于传统刀具。目前泰鑫纳米有4条生产线，每月能提供200万支PCB板纳米金刚石薄膜钻针及各类纳米金刚石薄膜铣刀、钻头。我们泰鑫纳米具有国内先进的工艺技术、拥有先进的设备、完善的团队。我们有信心为客户提供更优质的产品和更完善的解决方案！