知识

1.精通CATIA、UG、PROE、CAD等绘图软件的一种

2.了解CAE、DFM、DFA、DOE分析能力

3.掌握尺寸公差及可互换性

4.掌握注塑材料及相关工艺

5.掌握注塑模具结构及常见问题的分析管控

6.掌握喷涂、电镀、水转印、IMD、IML等表面处理工艺

7.掌握五大质量工具、QFD、FMEA等

8.掌握负责主机厂的相关标准要求

9.精通PLM系统产品相关操作

技能：

1.熟练应用办公软件

2.良好的英语读写能力

3.具备独立完成产品开发和维护的能力

4.具备简单的产品样式渲染能力

5、3年以上汽车行业类似产品开发经验

岗位描述：

1、依据客户的输入信息，对其进行输入调研、特性识别，A面评审，形成初始概念，配合客户进行前期可行性分析，在PLM系统中编制报价技术文件，对沿用件认可进行检查并形成沿用件检查表

2、根据客户功能及实验要求，对产品特性识别和转化，标准翻译、在PLM系统中编制QFD、功能框图、FMEA、特性清单、实验计划等；对于新的产品技术，组织风险分析，以FMEA文件形式输出，并按照FMEA编制原则识别出高风险项采取相应的降低风险的措施，无论措施是否有效都需要记录在FMEA文件中作为经验借鉴

3、依据客户产品性能要求，进行产品的结构设计及验证，形成3D数据模型，根据以往经验针对容易出问题产品进行模流分析并根据模流分析结果给出改善方案，组织设计评审形成评审记录，设计验证制作快速样件，按照客户锁定的数据，输出2D图纸并组织评审形成评审记录，在PLM中将报价BOM转换为正式BOM并形成报价阶段与定点后材料清单对比表

4、根据采购部门提供的初始分供方清单和定点通知书，负责对供应商的初始模具方案及模流分析报告进行分析和评分，形成评分表参与供应商选择，参加供应商启动会在会上对产品性能、尺寸要求、材料信息、表面定义输出明确信息，并对正式定点的供应商模具3D数据和2D图纸进行审核和批准

5、根据合同和项目要求的进度，填写开发进度计划表并以此表进行项目进度跟踪，跟踪供应商模具加工进度，并根据客户要求和反馈以及内部要求标准对供应商零件状态进行反馈，跟踪整改进度和状态，形成零件状态反馈表

6、根据客户确认的实验大纲和评价标准，负责总成产品以及散件的实验跟踪，负责合格实验报告及客户OTS文件的提交、并将合格的ＯＴＳ样件准时提交给客户，配合客户进行CUBING，递交前组织项目组对样件、文件进行评审，形成评审记录，满足并制作客户要求的实验、装车等样件并及时提交，确保最终得到客户的认可

7、根据实验结果和评价标准，对供应商的零件状态和报告进行批准和认可，输出供应商首件认可报告；按照公司流程要求，对自制注塑件进行OTS认可

8、根据客户的输入或内部评审输入，内部评审后的优化方案等，进行变更的发起、评审、跟踪、验证和实施，以及文件的管理，并行成文件记录，在PLM系统中进行实施变更流程

9、在产品得到客户认可或零件状态满足要求的情况下，将技术文件、样件准确有效的传递给公司内部。涉及昆山工厂的项目要形成项目文件交接清单，按照清单内容准确有效的通过PLM系统将文件传递给昆山工厂相应负责部门

10、协助其他项目组成员参与整个产品的开发过程直至产品得到客户认可并进入小批量生产；参与所开发的项目在量产阶段出现的质量问题分析，提供技术支持

11、通过项目会议或其它各种形式确保各种信息被加以分析，并保证结论在项目组中的有效传递。进行产品开发经验的总结及推广

12、完成上级交办的其他工作任务及满足客户要求和ISO14001&ISO45001要求。