岗位职责：
1、 负责新产品的导入，包括机加工艺、型材选型，基础用量对接研发，机加程序、打磨工艺、后处理计件节拍取证、承认书。新产品转量产刀具规格的定型，确定安全库存（8MM以下的20支，非标不常用的10支，视具体情况而定，保证生产不会因缺刀而停机同时不能做过多的库浪费资源） 本组任务不饱和时协助期它项目组各项工作；
2、根据图纸的设计需求，与技术团队讨论并确定技术方案，完成各阶段的零部件进行工艺排布，夹具设计，刀具设计，编写2D/3D三轴/四轴加工程序，并优化工艺，程序，夹具,刀具，工装夹治具制作，样件制作；《调机作业指导文件》《操作作业指导文件》编写与改进；做好零件资料的收集与备份（设计图档，刀具，加工程序）并交给生产文员存档。依制样要求做好样品，跟踪《样品承认书》签字下达；
3、 负责对技术员现场调机操作安全培训与夹具设计，正确的调机编程实操培训，检查与预防纠正不正确现象并做记录，不断培训提升技术员的技能并做考勤监督，培训记录、绩效考核及其他记录。无条件协助生产解决所负责零件的生产中发生的任何技术问题。运用秒表进行核定记录产品加工时间装夹时间（避免漏洞、虚假、盲目、内耗），提交给生产文员存档；
4、 负责产品加工的跟踪及技术问题处理（过程调机/制样/制作夹治具/修磨刀常用刀具/维修机床）负责产品加工的品质及后处理问题的处理，编辑加工程序减少后处理人员外观打磨，去毛刺问题。负责前工序预留给后工序加工，加工后氧化，外观，尺寸等技术问题。与研发设计人员沟通图档设计的可加工性问题，解决现场加工和程式问题；
5、 负责查找工装夹治具、刀具、工具效率漏洞问题，针对问题进行整理提供可行性解决方案并处理实施，降低和控制成本。改善和提升产品效率，如成型刀具的使用、互换夹具、气动电动工具的使用并保养及记录存档；
6、 负责拟定点检与保养计划，进行CNC机床3大保养，空气压缩机保养提前预防，磨刀机等保养与点检监督；
7、 负责新产品的导入，包括机加工艺、型材选型，基础用量对接研发，机加程序、打磨工艺、后处理计件节拍取证、夹具、承认书。3、新产品转量产刀具规格的定型，确定安全库存（6MM以下的20支，非标不常用的10支，视具体情况而定，保证生产不会因缺刀而停机同时不能做过多的库浪费资源）通过邮件发给研发（蒋艳玲建立料号）仓库（张雪梅确保安全库存），抄送生产主管负责人；