共享装备股份有限公司（以下简称公司）始建于 1966年，是一家三线建设时期由沈阳中捷友谊厂迁建至银川的机械工业部定点企业，主要从事高端装备配套的关键基础零部件的研发、生产及销售，提供工业级铸造 3D 打印设备、工业机器人等智能制造装备及智能制造服务等。公司专注实业、做精主业，经过 50 多年的发展，拥有美国通用电气、德国西门子、日本马扎克、中国上海电气、东方电气、哈电集团、中车集团等世界 500 强和行业龙头顾客 50 余家，已经成为跨行业、跨地区、多元化发展的企业集团，正在应用铸造 3D打印、“互联网＋双创＋绿色智能铸造”等引领和推动行业转型升级。 目前，公司拥有国家级企业技术中心、国家地方联建工程实验室等 11 个创新平台，累计授理专利 2100 余项、授权专利1000 多项，荣获国家科技进步二等奖 2 项，自治区科技进步奖 18 项，承担国家级项目 20 余项，被评为国家知识产权优势企业、国家知识产权战略实施先进集体，荣获中国专利银奖、优秀奖共 5 项。 公司具备生产世界顶级大型铸铁件、铸钢件及高端装备零部件的能力：大型燃气轮机外缸零部件——占世界市场供货量的 40%左右，市场占有率世界领先，2010 年获国家科技二等奖；大型水轮机转轮零部件——是全球少数几个掌握该项产品制造技术的企业之一；2012 年荣获国家科技进步二等奖；大型内燃机零部件——已向全球供应了 1 万多台发动机机体，面向全球市场，制造质量世界一流；蒸汽轮机外缸等零部件——制造技术世界一流；核电外缸零部件——制造技术世界一流···公司为高端装备配套的代表性项目包括世界首个单机容量达到百万千瓦的白鹤滩水电项目，首次走出国门的采用“华龙一号”技术的巴基斯坦卡拉奇核电项目，全球规模最大、技术要求最高的跨海工程港珠澳大桥项目等。 2008 年公司范围掀起“迎接一个全新的世界”的思维转变热潮，开展数字化管理的实践；2012 年，公司提出“数字化（智能化）引领，创新驱动，绿色制造，效率倍增”的转型升级方针，明确向“技术创新型企业”和“数字化企业”转变的目标，组织 200 余人的专业团队，投资 10 多亿元，探索实践“3D 打印、机器人等创新技术＋绿色智能工厂”的铸造转型升级之路：攻克了铸造 3D 打印材料、工艺、软件、设备等技术难题，已申请专利 500 余项，授权专利 200 余项，实现了铸造 3D 打印产业化应用的国内首创；宁夏银川建成世界首个万吨级铸造 3D 打印智能工厂，其综合集成技术世界领跑。已设计、建设累计达 10 个数字化示范工厂（已建成 5 座，在建 1 座），为中国传统制造业转型升级提供示范。 目前，公司已牵头建成国家智能铸造产业创新中心（在全国拟建 5 家以上分中心，已建 3 家）。通过开放创新资源，形成推进行业转型升级的新机制、新模式，搭建开放、共享、线上线下相结合的行业平台，构筑“互联网+双创+绿色智能铸造”的产业新生态：建立“互联网+项目”协同研发机制，以绿色智能铸造为主攻方向，打造智能制造（铸造）软硬件研发孵化器，成为智能制造（铸造）系统解决方案供应商，搭建面向铸造行业和区域制造业的工业互联网平台—共享工业云，帮助行业企业数字化网络化智能化转型，持续为铸造行业提供创新发展活力，促进产业转型升级。 未来 5 年，公司将实现由经营企业向运营平台转变，由生产型制造向服务型制造转变，由推进企业发展向引领行业发展转变，力争在 2030 年前后，通过共建共享全新的产业生态，支持我国铸造产业加速步入国际先进行列，实现“铸造强国”梦！