1、负责结合工厂实际情况对现有工艺的工序进行运行功能描述梳理，负责及时更新工厂工艺流程图和布局图，负责当生产出现异常时能够从技术层面识别风险并提出纠偏方案。
2、负责根据工厂的生产经营需求，从成本、质量、效率等方面提出合理的工艺优化方案。
3、负责给工厂相关人员培训工艺流程、设备原理、操作标准及风险识别等相关知识。
4、负责严格监督工作人员在实际操作中的正确性，按标准的产品生产流程来进行控制。杜绝因人为原因导致料液不能正常转序造成损失而引发的批量事故。
5、负责合理制定前处理排产顺序，跟踪和解决前处理原因导致计划延误问题。
6、负责从工艺、硬件上梳理，减少水电汽的浪费，及时关注每日生产实际消耗的各种能源消耗量的情况，确保能源的耗用在工厂的计划期内。
7、负责按照总部确定的技改项目，对自有工厂现有技改项目的工艺设备安装进度进行跟踪，对出现的程序、硬件问题联系项目负责人进行解决；负责对接工艺技术标准化部、研发部收集工艺相关基础信息，并配合论证相关方案的可行性。
8、食品安全风险防控体系职责：
1）管理食品安全预防性维修，清洗、手工清洗管理工作，管理形成PDCA。（自有工厂和代工厂）
2）自有工厂前处理、灌装机程序互锁管理，管理形成PDCA。
3）新品工艺标准测试管理，策划新品工艺管理，梳理新品工艺、工艺设备配置、设备生产、清洗、互锁、配方等标参梳理、测试、维护、与管理。
4）生产实施：协助自有工厂和代工厂完成食品安全风险防护体系的要求分配和落实相应的职责，开展食品安全工作自查自纠、改进结果验证。负责自有工厂和代工厂食品安全风险点的识别与宣贯； （2）食安安全控制：协助自有工厂对应急预案和食品安全事故处置管理、自有工厂变更异常管理，参与食品安全小组活动。
9、产品质量管理体系职责 ，过程监控：对设备清洗、工艺、人员操作等影响产品质量的重要环节实施定期专项排查，及时发现质量隐患、预防质量和食品安全事件的发生
10、联系数字化计划部，建立健全自有工厂和代工厂所有工艺、拆检、清洗、指标类数字化，可以更加直观、清晰地控制自有工厂和代工厂，找到各工厂的问题所在，并制定合理有效的解决方案。
11、对自有工厂项目的工艺设计和厂房布局做好工艺审查工作，避免后期出现项目风险，从工艺、质量、安全、成本角度考虑，提出合理的设计方案，保证审查的项目能够落地执行，满足正常的生产运营。
12、对自有工厂和代工厂出现的任何质量和工艺问题，***时间进行解决，避免批量事故发生，影响交付。
13、建立智能工厂，把自有工厂、代工厂和数字化计划部连通，提出合理的方案，按模块将工厂各项 运营展现在平台上。
14、每月对自有工厂和代工厂出工艺排查报告，组织工厂开会，对不符合工艺点、对质量有隐患点进行纠偏。
15、对工艺标准化部门下发的过控和工艺进行审核，保证在工厂里面能够落地执行。
16、对所有即将上市产品进行风险识别，按照工艺和质量风险点进行逐一排查，提前识别过程风险点，形成排查报告，组织生产和质量开产前会议，保证新品能够正常生产，不出现质量事故。同时保证旧品不出现问题。
17、形成工艺、口味一致性方案，保证所有自建工厂和代工厂产品口味一致。
18、对自有工厂和代工厂的成本负责，保证成本能够达成总部设定的目标
19、对自有工厂和代工厂的批量质量事故负责，避免批量事故的发生
20、对工艺和质量的设计问题进行评判，当出现设计端问题，推动有问题的工艺和过控进行整改，保证产品的质量和生产人员的可操作性
21、对滁州和咸宁工厂的工艺流程图设计，现场硬件安装情况，程序设计进行整体把控，减少错误率发生，并对出现的问题进行推动整改
22、对自由工厂和代工厂的客诉率负责，保证达到总部设定的目标
23、新建工厂保温试验方案制定，自由工厂老品的转厂测试
24、跟进常低温代工厂的新品中试，找出新品测试的所有问题点