1、参与新项目前期阶段的质量风险评估,负责新项目质量控制策划（例如，QTR/RFQ中的检验方案及检测手段及器具的策划），在正式图纸下发后一周内，完成检验清单及风险管控文件（例如，需外委检测的资源要求）；

2、按照图纸和规范要求，负责对检验清单中的各项文件进行编制、审批,并监督和跟踪各项检验文件的受控和发放工作；

3、参与检具设计方案评审,参与检具鉴定和检具使用说明书的评审并培训量产质量工程师；

4、评审外委焊接工装供应商的技术方案并跟踪制作过程；

5、编制试制阶段的控制计划和检验指导书，及相关检验记录模板；编制产品出货检验报告模板，并移交至量产质量工程师；

6、负责APQP相关质量文件编写，并按阶段进度提交给项目经理（包括电子版本和书面文件）；

7、负责PPAP文件内尺寸报告、材料和性能报告的收集，负责量产初期的资料整理，审阅相关部门PPAP资料并提交客户；

8、负责收集新品试制阶段的问题清单，形成质量趋势分析报告，并提交至项目经理；跟踪和验证后续改善效果；

9、负责小批量试生产阶段MSA、SPC的数据收集及分析与编制工作；跟踪和验证后续改善效果；

10、负责对供应商的质量问题，分析并落实整改措施，编制完整的问题解决报告（包括更新相关文件、记录等）。

任职资格：

1、工艺产品的品质要点、客户品质要求、掌握冲压、焊接、机加工、电泳、装配工艺、工装、测试、材料加工工艺、QC七大手法、8D报告、GD&T、2D/3D识图能力、产品材料知识、过程审核、产品审核、项目管理等计算机基础能力，量具器具使用等

2、熟练使用车行业五大工具：APQP&PPAP&FMEA&MSA&SPC